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泵喷嘴检测试验台是为了检测泵喷嘴12的工作状况，所以试验台的设置就是要尽量模拟泵喷嘴12的的工作状态。电控泵喷嘴系统的工作原理是通过汽缸盖顶端的顶置凸轮轴直接驱动燃油形成高压。由于燃油增压与喷射装置的一体化，可以在短时间内高效高压完成燃油喷射且对其喷油量、压力、正时进行灵活控制。要模拟泵喷嘴12的工作过程，就要分析泵喷嘴12与缸盖的构造，泵喷嘴12是由泵活塞、活塞弹簧、电磁阀、收缩活塞、喷嘴弹簧、针阀缓冲原件、针阀等组成。其工作过程可以分为以下三个阶段:
[0032]①随着发动机凸轮轴的转动，泵喷嘴活塞弹簧上行，带动泵活塞上行，此时，低压油腔内的燃油压力降低，燃油由外部油路流入低压油腔；
[0033]②泵活塞上行至上止点，摇臂开始压着泵活塞下行，低压油腔内压力增高打开溢流阀，燃油流回外部油路；
[0034]③电磁阀通电，电磁阀阀芯上移隔断了外部油路与泵活塞内部油路，使泵活塞内部油路封闭形成了高压油腔，泵活塞继续下行，产生高压，推动喷油器阀芯的承压面克服喷嘴弹簧阻力上移，使泵喷嘴壳体密封面与针阀体分离，燃油通过喷油器壳体与针阀阀芯之间的间隙进入喷孔，喷油器喷油。
[0035]本实用新型构造了安装泵喷嘴的试验台架，模拟了发动机外部供油油路，通过压力模拟装置控制泵喷嘴12内泵活塞升降来建立与测量高压油腔内的压力，并通过泵喷嘴检测系统检测泵喷嘴12喷油过程中的各种指标(如喷射压力、雾化质量、喷雾锥角等)。
[0036]本实用新型的检测流程为:
[0037]1、将泵喷嘴12安装就位:清洗泵喷嘴12，将泵喷嘴12去除顶部限位卡簧及垫片后，安装到泵喷嘴基座11上；
[0038]2、千斤顶7顶起中部滑板9至规定位置:将一组千斤顶7对称安置在中部滑板9下方，压动千斤顶7将中部滑板9顶起，直至活塞弹簧顶到极限位置，泵喷嘴12上部O型圈沉入泵喷嘴基座11内为止；
[0039]3、连接油路:将低压油泵2、油管8、燃油滤芯4、单向阀5和安全阀16等连接好，向泵喷嘴基座11与泵喷嘴12间的低压油腔泵油并排气，直至压力表3的读数=4BAR